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鋰電五金刀模新型刀具材料

來源:沃爾匯  發布時間:2021-09-07 08:57:55  

鋰電五金刀模新型刀具材料

大家好,我是小編。今天給大家介紹 鋰電五金刀模,以下內容由小編整理,相關內容供以參考。
極耳模切模具
在現代機械加工中,刀具材料以硬質合金和高速鋼用得最多,幾乎各占一半。高速鋼的發明和應用,已有整整一個世紀的歷史,硬質合金則已有半個世紀。但二者均研制出許多新品種,其性能不斷提高,在機械加工中發揮著重要作用。
       
在現代機械加工中,刀具材料以硬質合金和高速鋼用得最多,幾乎各占一半。高速鋼的發明和應用,已有整整一個世紀的歷史,硬質合金則已有半個世紀。但二者均研制出許多新品種,其性能不斷提高,在機械加工中發揮著重要作用。添加稀土元素的硬質合金則是刀具材料新品種之一。稀土元素是指化學元素周期表中原子序數57~71(從La到Lu),再加上21和39(Sc和Y),共17個元素。將某些稀土元素,以一定方式,微量添加到傳統的硬質合金牌號中,即可有效地提高它們的機械性能與切削性能。我國稀土元素資源豐富,對稀土硬質合金的研究開發,領先于其他國家。已研制出下列牌號的刀具用稀土硬質合金:YG8R(相當于ISOK30級別)、YG6R(K20)、YW1R(M10)、YW2R(M20)、YT5R、YT14R(P20)、YT15R(P10)、YS25R(P25)。還有礦山、地質工具牌號YG11CR。作者對上述P類、M類、K類稀土硬質合金的切削性能均作了系統的試驗研究,并探討了它們的切削機理。 
      
稀土硬質合金的機械、物理性能
      
在YG8、YT14、YW1硬質合金中添加了Ce、Y等稀土元素后,形成了稀土硬質合金YG8R、YT14R、YW1R。YG8R主要用于鑄鐵和有色金屬的粗加工;YT14R主要用鋼材的半精加工;YW1R則為通用牌號,可用于各種工件材料的半精加工。 
      
經過測試,添加稀土元素后硬質合金的組織比較致密;室溫硬度和高溫硬度有所改善;斷裂韌性和抗彎強度顯著提高,分別提高20%和10%以上。 
      
稀土硬質合金的耐磨損和使用壽命試驗
      
通過試驗我們知道,與無稀土元素的原刀片相比,YG8R、YT14R、YW1R刀片的耐磨性和使用壽命均有不同程度的提高。
     
我們還進行了稀土硬質合金的抗沖擊試驗,用YG8R、YT14R、YW1R等添加稀土元素的硬質合金刀片,與未添加稀土元素的YG8、YT14、YW1刀片,車削花鍵軸鋼件,便刀尖受沖擊,直至刀尖破損為止。經多次重復試驗,在刀尖破損前,YG8R、YT14R、YW1R刀片所能承受的沖擊次數分別比YG8、YT14、YW1刀片提高1~2倍以上。
      
稀土硬質合金的切削力試驗
      
用添加稀土元素的硬質合金刀片YT14R、YW1R車削45#鋼(HB200),與YT14、YW1刀片對比。用三向電阻式測力儀,測量并記錄三向切削力:主切削力Fc,切深方向切削力Fp,進給方向切削力Ff。在多次改變切削參數的情況,得出的統計結果是:YT14R、YW1R刀片的Fc,分別比YT14、YW1刀片減小5%左右,而它們的Fp與Ff則比YT14、YW1刀片減小10%~15%以上。
主切削力的試驗公式為:
YT14R車削45#鋼Fc=2059ap0.89f0.84N
YT14車削45#鋼Fc=2104ap0.86f0.80N
YW1R車削45#鋼Fc=1771ap0.98f0.79N
YW1車削45#鋼Fc=2196ap1f0.87N
      
切削機理
      
稀土元素存在于(W,Ti)C或(W,Ti,Ta,Nb)C固溶體中,能強化硬質相;并能抑制WC晶粒不均勻長大,使之趨向均勻,平均晶粒尺寸有所減小。少量稀土元素還固溶在粘結相Co中,使粘結相得到強化。稀土元素富集在WC/Co的相界面處及(W,Ti)C/(W,Ti)C等相界面間,常與雜質S、O等化合形成RE2O2S等化合物,改善了界面上潔凈狀況并提高了硬質相與粘結相的潤濕性。由此,稀土硬質合金的沖擊韌性、抗彎強度及工作時的抗沖擊能力明顯得到提高。其硬度、耐磨性及刀具表面上抗擴散和抗氧化的能力亦有一定提高。
      
經過電鏡測試,還發現稀土硬質合金刀片在切削時表層有富鈷現象,故能降低切屑、工件與刀具間的摩擦系數,從而可以降低切削力。
      
稀土元素在自然界蘊藏豐富,價格不高,添加在硬質合金中可以明顯地提高機械、物理性能和使用性能,故有廣闊的應用前景。
     
 應用實例
      
1.建筑機械廠用YT14R和YT14硬質合金車削45#鋼軸(調質,硬度HB250),切削速度v=60m/min,切削深度ap=0.5mm,進給量f=0.51mm/r。YT14R的使用壽命比YT14提高2倍,且已加工表面質量略有改善
      
2.內燃機廠采用YT14R和YT14硬質合金刀具車削45#凸輪軸(調質,HRC28~32),v=92m/min,ap=3mm,f=0.6mm/r。YT14R平均能加工80~100件,而YT14只能加工40~50件。且YT14R打刀現象少于YT14。
      
3.內燃機廠用YW1R和YW1硬質合金車削45#凸輪軸(調質,HRC28~32),v=92m/min,ap=3mm,f=0.6mm/r。YW1R平均能加工60~70件,無打刀現象,而YW1只能加工30~32件,且有時打刀。
      
4.航天工業公司五院第502研究所采用YW1R和YW1刀具車削不銹鋼1Cr18Ni9Ti(抗拉強度sb=0.55GPa)和高溫合金GH3128(sb=0.84GPa),v=30~60m/min,ap=0.7~1.5mm,f=0.08mm/r。YW1R的使用壽命為YW1的2倍以上,YW1的加工表面粗糙度為Ra=3.2mm,YW1R為Ra=1.6mm。
      
5.第一機床廠用YG8R和YG8硬質合金車削灰鑄鐵HT200(硬度HB170~180),v=80m/min,ap=2mm,f=0.3mm/r。YG8R的使用壽命為YG8的1.5~2倍,且抗沖擊性能有所改善。

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